真空捏合機(jī)的英文名稱(chēng)是 Vacuum Kneader，該機(jī)器是捏合機(jī)中的一種，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域。真空捏合機(jī)隸屬于捏合機(jī)系列的一個(gè)重要分支，在中國(guó)已經(jīng)形成了成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。

真空捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和、旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma（或Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌的機(jī)械裝置。

真空捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。他廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、有機(jī)硅樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)

太空泥多彩泥捏合機(jī)應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的、重新聚合等。捏合機(jī)有攪拌均勻、捏合效率高等。捏合機(jī)其功能全，品種多，適用于口香糖、塑料、橡膠、、染料、顏料、油墨、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、化妝品等行業(yè)

1、魚(yú)尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。

2、Z型攪拌槳又稱(chēng)簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的。

3、切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線(xiàn)型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

太空泥多彩泥捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶(hù)無(wú)需安裝，十分方便。維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：

1、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。

2、墻板，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換。

3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5、捏合機(jī)安裝后首*進(jìn)行清理、去污及擦拭。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。

6、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

7、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有。

8、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

9、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有及，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

10、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

11、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

14、蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)有大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式，是擠壓脫水操作的情況，使用Σ型攪拌槳。